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脉冲除尘器日常维护管理是重要的
来源:www.txhkj.cn 发布时间:2021年05月22日
  脉冲除尘器是工业生产中非常重要的环保设备,在日常生产过程中需要专人维护和管理。具体要求是什么?

  首先是设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能和使用条件,掌握其调整和维护方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油更换。如果发现任何异常现象,应及时消除。储气罐和排水阀应每班清洗一次,持续3-6个月。如果电磁脉冲阀发生故障,应及时拆除。如果里面有杂质和水分,应该清理干净。如果隔膜损坏,应及时更换。如果使用定时清灰控制器,应定期确定清灰周期的精度,否则应进行调整。如果使用恒压清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,并检查测压口是否堵塞和清洁。所有检修门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换,并定期测量烟量、温度、浓度等工艺参数。如发现异常,应及时查找原因并进行处理。

  启动时,打开储气罐氮气,打开控制器电源,启动排灰装置。如果系统中还有其他设备,先启动下游设备。停机时,工艺系统停止后,保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以去除设备中的水分和灰尘。注意,当除尘器停止工作时,要反复清洗除尘器(可用手动除尘),清除滤袋上的灰尘,以防止水分的影响。当除尘器正常工作时,排尘卸料装置不能停止工作,否则灰斗很快就会充满灰尘,溢出进入袋室,迫使除尘器停止工作。

  每天定期检查:检查每个舱室的压降、阀门、气瓶和进排气阀的运行情况一次。储气罐和气源三重部件中的过滤器应每班排放一次。油雾发生器应定期检查储油情况并及时加油,每周至少每班记录一次。观察整个清灰循环系统,确认清灰循环、进排气阀和PLC正常运行,检查门密封;检查干净的气室和滤袋,根据室内压差的异常波动,检查是否有灰尘、水蒸气或锈斑。一旦出现上述情况,说明滤袋损坏或操作条件错误。如果滤袋损坏更换,有更换记录,记录更换房间、滤袋位置、更换日期。每月:根据操作功能,详细检查所有进排气阀控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备。每年:从每个过滤室中随机选取一个或两个滤袋,分析预测滤袋的使用寿命和需要更换的条件;检查除尘器各过滤室花板清洁空气段可能积尘,灰斗积尘,电气元件性能,各阀门密封泄漏情况。

  脉冲除尘器属于除尘器,它采用不同室的离线脉冲除尘技术,克服了反吹除尘和一般脉冲除尘各自的缺点。除尘能力强,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积小,运行稳定。接下来我们想知道的是除尘过程。

  含尘气体从进气口进入除尘器时,首先遇到进气口和出气口中间的斜板和挡板,然后气流转向流入灰斗。同时气流速度变慢,使气体中的粗尘由于惯性直接流入灰斗。清理后的粉尘落入灰斗,通过排灰系统排出机体。因此,积聚在滤袋上的灰尘被周期性地和脉冲式地吹动以清洁灰尘,使得净化后的气体正常通过

  3.对于体积较大的气囊,可使用直径为76毫米的管道将多个气囊连接成一个储气回路。

  4.脉冲除尘器气囊进气管的中间直径应选择满足送风速度。可为大容量气囊设计多条进气管道。

  5.脉冲阀安装在气囊的上部或侧面,以防止气囊中的油和水分通过脉冲阀吹入除尘滤袋。脉冲阀不应安装在安全气囊的下部。

  6.集尘器气袋加工制作后,内部焊渣不断被压缩气体吹净,然后安装阀门。在车间测试脉冲阀时,特别是直径为76毫米的液下阀,压缩气体的压力和空气供应流量将被包装,否则脉冲阀将不会打开或泄漏。

  7.每个气囊的底部都有一个自动(即两位双向电磁阀)或手动油水排污阀,定期排放容器中的杂质。

  8.如果气囊是按压力窗标准设计的,并且有足够大的地窖,那么基本体就是压缩空气稳压罐。当气囊前有稳定罐时,需要将稳定罐安装在气囊附近,以防止压缩气体在运输过程中通过细长管道时失去压力。

  9.如果现场安装后发现脉冲阀上出风口漏气。那是因为气囊含有杂质,导致小隔膜上积有铁锈,所以阀门无法关闭,需要拆卸小隔膜进行清洗。

  脉冲除尘器储气袋的具体尺寸取决于储气量和脉冲阀的安装尺寸。储气袋是一个压力容器。制造后,应进行压力试验。测试压力是工作压力的1.5倍。主要目的是使脉冲阀均匀、充分地供气。